Відео

Ich habe mir jetzt Dein Video bis zum Ende angesehen und bin echt begeistert. Du hast mir viele Fragen beantwortet, die ich bzgl. eines Fräsausschnittes hatte. Außerdem fand ich einige Deiner Ideen zur Umsetzung Deines "Tablet-Bildes" so gut, dass ich allen Ernstes überlege, Deine Idee aufzugreifen und mir auch so ein Teil zu bauen, weil bei mir neben der Musik eine weitere Nutzung hinzukäme, nämlich das Ansehen zB DIESES VIdeos, um mir Details zu Problemlösungen am größeren Tablet statt am kleinen Handy (und das mit Freihand) anzusehen. Hätte ich eine Sache an diesem Video zu bemängeln wäre dass, das Du in manchen Dingen zu schnell mit Deinen Erklärungen warst, aber wofür gibt es Player mit Zeitlupe. Also nochmal Top! +++

8:55 Plattenwagen 😉

Hallo Robert Suchst Du, brauchst Du noch eine ältere Bandsäge? Kann Dir gerne per PM ein paar Bilder senden. Maschine von Weiss, Breslau. LG Hans

Gute Idee , würde aber eine Stahlplatte zur Befestigung statt einer Holzplatte nehmen das ist auf jeden Fall Robuster und haltbares als Holz ! Und man kann die Befestigunggewinde auch gleich in die Stahlplatte schneiden !

Gibt es auch eine Stückliste für das Schwerlastregal?

Wer erwartet dass man auch erfährt ob's funktioniert sollte dieses Video nicht schauen, und es gibt auch fünf Jahre später nicht wie versprochen ein Video in dem das kommt. Inhalt dieses 20 min Videos ist nur, 9 Gläser in eine Zarge kleben und auf ein viel zu kleines Volk aufsetzen und sich wundern, wieso sie unten in Hive bauen und oben nicht. Nur 1 % der Zuschauer haben ein Like gegeben, spricht für sich. Wieso was Sinnvolles machen wenn man auch einfach Schrott hochladen kann.

Warum fräst Du mit der flachen Seite der Oberfräse an der Schiene, einmal verwackeln mit der Fräse und schon war es mit der Nut ?

Das sieht alles recht gut aus. Aber Heißdampf und Holz passen auf Dauer nicht so gut zusammen, oder? Wie sind die Langzeiterfahrungen?

Hay ich bins Michael ich hab ja gesagt das ich dir schreibe auf ein Video und wir sehen uns wie der Alex Center oder auf der Dult mach weiter so

Wo sind die Links zu den gewerblichen Anbieter, wie im Video erwähnt? Leider habe ich nichts entsprechendes in der Beschreibung gefunden.

Würdest du auch ein Set vorbereiten und verkaufen? Leider habe ich keine Drehbank.

meine Anlage besteht aus insgesamt nur 370wp an Solarpaneelen... und im Mai24 habe ick ca. 29,96KWH an Genutzter Energie zu stehen... bei einer *"0-Einspeisung..."* mit vier Steckdosen... (ecoflow-System...) zusätzlich habe ick zwar einen 1kwh LFP-Akku... aber die WP bleibt ja dennoch auf meinem Balkon... zudem habe ick den auch nicht jeden Tag am Wechselrichter... an schlechten Tagen... und dann habe ick sogar noch weniger an Solar am Wechselrichter... weil ja ein Paneel mit 170wp am LFP-Akku mit dran ist... und nur den Akku laden soll... lg andy... 🙄🥺😳😲😯

fast cool.....aber nur fast

Diese Festplatten werden sehr schenll einen Hitzetod sterben. Du hast nämlich die Belüftung vergessen. Darüber hinaus hast Du die Entkopplung vergessen. Alle Vibrationen aller Festplatten übertragen sich auf das Gehäuse. Da es vier verschiedene Vibrationsquellen sind die auch noch "hart" gekoppelt / ungefedert sind, beeinflussen sie sich gegenseitig, was zusätzlich die Lebensdauer verkürzt. Obendrein dröhnt das Gehäuse durch vier verschiedene Quellen unangenehm.

Einfach nur nervig. Musik und die herumwurstelei ohne Sinn und Kommentar

Moin Robert tolle Maschine die du geschossen hast. Nicht " Punkt" sondern " Puls" schweißen. Was machen die Bienen?

Hallo Robert, ich finde hier leider keinen Link auf den Shop für die Gummibänder. Deine Bandsäge sieht fast genauso aus wie diejenige, die ich von meinem Vater geerbt habe. Leider ist da kein Typenschild mehr dran und die Gummibeläge sind total mürbe. Mein Problem ist: die Räder haben 10 Zoll (25 cm), das Gummi ist aber 20 mm breit. Für diese Radgrösse gibt es aber standardmäßig nur 12,7 mm breite Bänder... Welchen Durchmesser haben Deine Räder? Grüße, Armin

Es gibt Mk0-6

Das würde ich mir gut überlegen, die Batterien so in einer Box zu lagern, dann auch noch aus Holz und Kunststoff. Wenn die nicht 100% ig leer sind, kann es leicht zu einem Brand kommen.

Super Typ bist du.Und sehr gutes Video und gut erklärt. Danke dafür. Gruß Rolf 👍😊

Finde das Video ganz gut, es fehlt mir die Anschauung in Funktion. Schade dass du nicht einen Schnitt mit der Säge gemacht hast

Viele Dank für das tolle Video ! Erspart mir einiges an Geld, anstatt den komplett zu kaufen. Eine Frage: Beim Bestellvorgang für den Stempel kann man gar keine Datei anhängen. Findet das dann per Email statt ?

Hey, sehr schön gemacht und ich möchte das für mein Projekt (Dartteppich) auch testen. Welche Farbe hast du genutzt? Muss ja eine sehr dickflüssige sein. Die verlinkte Farbe scheint da eine andere zu sein, da im Video auch nicht vom bügeln etc. gesagt wurde!? Vielen Dank für eine Antwort 😊

Aber bitte doch gerne. Finde deinen Kanal einfach schon wegen der unterschiedlichen Themen sehr spannend! Außerdem gibst Du mir das Gefühl nicht der einzige Werkzeugmessi zu sein! 😂😂😂

Ein deb

ich würde die Abgase durch einen alten Heizkörper führen . Nur als Denkanstoß. mfg OpaAndi

Die kunst des löten... 😂 Laß das mal keinen WIG Schweißer hören.

Kennt das jemand? Man hat sich schon gefühlt, tausende Videos zum Thema Arbeitsfläche für Maschinenzuschnitt angesehen und denkt, jawohl so mache ich es? Und dann stellt man im 1001 ten Video fest, es geht noch besser, effizienter und noch wirtschaftlicher? Genau so geht es mir bei diesem Video. Wie geil ist das denn? Zum Glück habe ich meine Zuschnitt Seite in der Werkstatt noch nicht eingerichtet. Danke für dieses Video. Zur Unterstützung gebe ich an Abo und einen D.n.o.

Super Idee : schön den alten Gammel in deine Lunge gepustet . . . 🫁

😃 👍 👍 👍 LG aus dem Kannenbäckerland

Wie ich sehe, bist du auch ein Liebhaber von Balistol Harzlöser 😅 Ich liebe das Zeug 👍 LG Dieter 🦊

Alle 5 Monate ein Video? Das kann aber so nicht bleiben!?! Schön, mal wieder was von Dir zu hören, äh sehen.... Rooooooooooooooooooooooooooooobert. 😎😎

Ich würde mal das Poti für den Vorschub mit Kontaktspray reinigen und im Anschluß mit Isopropyl-Alkohol spülen

Habe auch so ein Teil für 200€ Läuft seit 20 Jahren. Nur das Schlauchpacket voriges Jahr erneuert für 40€

Warum kommt sowas nich auf neues Werkzeug? Passt das da nich besser hin?

Hallo Robert, stop erstmal mit den Vermutungen. Der ist nicht kaputt der Vorschub. Dieser Regler dient zum Fein Justieren. Teste bitte etwas stelle den Regler auf etwa auf die Mitte bzw. eher über 4. Du hast den Drehschalter für die Stromstufen. Schalte den mal auf niedrige Stromstufe beobachte wie der Vorschub läuft danach gehst auf eine Mittlere Stromstufe , dann sollte der Vorschub schneller fördern, hochste Stufe fördert das Gerätt noch schneller. So ist ein Profi Gerät aufgebaut. Hast du 0.8 er Draht musst diesen Drahtborschub höher stellen z. B. gegenüber einem 1mm Draht. Soll die Naht etwas mehr aufbauen kann man das auch daran etwas hoher stellen. Verstellst du den Schweißstrom wird der Vorschub entsprechend über die Platine angepasst. Das ist hier bei dem Gerät fest hinterlegt auf der Platine zur Schweißstufe. Über den Vorschub Regler kann man den Vorschub die Vorschubgeschwindigkeit im Verhältnis feiner anpassen an die Gegebenheiten. Das kommt auf den Draht Durchmesser an , Material, Gasart, Blechdicke auch und auch deine Schweißgeschwindigkeit selber. Hast du da deine Einstellung fur dich gefunden , brauchst du selten noch viel dran verstellen. Dies passt dann auch häufig in den anderen Schweißstufen. Ich hab dies bei der Arbeit früher manchmal minimal je nach Situation genutzt. Da stellt man nur minimal dann noch von der Einstellung. Das Gerät ist noch etwas primitiv anmutend. Es hat schon eine Platine immerhin. Schaut man rein dürfte unten der Kleinere Trafo für die Platine und Drahtvoschub sein. Die großen sind für den Schweißstrom , darüber ist der Gleichrichter mit den Gleichrichterdioden. An diesem Baum werden die einzelnen Schweißstufen abgegriffen und gehen vorne auf den Leistungsschalter. Da hast noch den Vorschubmotor und Gasventil. Das Schlauchpaket sah äußerlich noch ok aus. Hast du aussetzer beim Schweißen beginne da den Fehler erst suchen. Dazu die Drahtseele vielleicht mal raus ziehen. Wenn die verdreckt ist geht da nix. Strom bzw. Drahtdüse auch häufig ein Problem. Ich denke ist viel Dreck mit rein gekommen durch offenen Drahtvorschub. Das ist Mist! Naheres dazu an Hilfe findest bei Mani Welding. Austausch des Schlauchpaketes kann da helfen. Zu dieser Bauart noch. Etwas neuere oder besser ausgeführte gibt es auch mit Micro Controller auf der Platine. Da ist die Elektronik etwas intelligentere schon und passt den Vorschub noch etwas besser elektronisch an zum Schweißvorgang. Diese Funktion der Feinanpassung manuel des Drahtvorschub im Verhältnis zur Schweißstromstarke bzw. Stufe findest du da auch auf jeden Fall auch immer! Der Drehschalter unten mit den Punkten dient zum Punktschweißen und stellt man meist die Intervallzeit dazu. Das hat nichts mit Pulsschweißen zu tun. Das können diese Geräte noch nicht. Wir sprechen dann meist von Impuls oder Doppel Puls Schweißen bei manchen Hersteller. Dies Schweißgerät lässt sich auch nicht die Spannung verändern. Diese ist immer fest bei jeder Schweißstufe. Dies nutzt man gerne um den Lichtbogen anzupassen heute bei Inverter Geräten. Diese Geräte schweißen immer mit dem gleichen Lichtbogen. Meist einen Sprühlichtbogen der ist etwas breiter. Diese Geräte sind häufig viel stabiler und Konstanter und kriegt man selten zum Stehen. Da schaltet schon mal gern mancher China Böller und Inverter beteits ünerhitzt ab. Da schweißt der Kupferklotz einfach weiter. Mir war das noch unbekannt , die Trafogeräte neu nicht mehr verkauft werden dürfen. Bestimmt irgend so ein EU Regel wieder. Völliger Humbug. Teste und berichte bitte. Viele Grüße und ich hoffe , das findet sich.

Hallo Robert, ja restaurieren kannst Du! Da fehlt mir definitiv die Ausdauer dafür. Wünsche Dir viel Spaß mit dem Teil. LG

Robert gut gemacht, danke dir. gruß siggi

15:38 Körnst du das? Oder platzt das Material weg?

Hi. Robert, Schön dich mal wieder zu Sehen 👍🏼👍🏼 Da hast du ein Guten Schnapper gemacht 👍🏼👍🏼 Sieht auch wieder wie Neu aus top, ja die Alte Technik ist nicht Kaput zu Kriegen wenn am es ordentlich Pflegt 😊

4:09 9:03 Hallo robert, wenn du in den ventilator bläßt, bitte diesen festsetzen, zb mit dem finger festhalten oder einen kleinen schlitzschrauber reinstecken, sodass er sich nicht drehen kann. Sonst kann es sein, dass er als generator arbeitet und die elektronik zerstört. Hatte ich beim Rechner mal, kann aber auch sein, dass das so älteren Geräten nichts ausmacht.

Schaut echt wieder super aus, klasse gelöst das mit der Platte.

Aber Robert...... DIESE Maschine ....... hat IHRE Tücken. Tstststssss.... und das passiert dir. Die Maschine hat ja sogar einen(!) echten 3-Phasen-Trafo. Leistung ohne Ende. Dolles Teil.

Hat Du dut demacht.

Klasse schon dich mal wieder zu sehen top Daumen hoch 👍

Erinnert mich bisschen an die Filamentrollen für den 3D-Drucker 😅

Das Video hat mein Leben um 720 Grad geändert! 😇😅

Du brauchst also langsameren Vorschub? Als Chef würde ich dich kündigen. Du sollst schneller arbeiten.😂❤

❤ das Video hat mein Leben um 360 Grad verändert

Aber ist das eigentlich nicht unnötig viel Material? Die Latten, die an den Seitenteilen aufgeleimt und genagelt wurden, um die Böden zu stützen. Da hätten es doch auch 10cm getan und nicht gleich bis zum nächsten Boden. Mehr hält das auch nicht. Zumal man sich mit der Art der Konstruktion auch für immer festlegt, was die Bödenabstände zueinander angeht. Nur so als konstruktive Kritik. Schlecht gebaut ist es deshalb ja nicht. Vielleicht hast du dir dabei auch was bestimmtes gedacht, was du nicht kommuniziert hast. Aber schön, dass es low budget ist. So viel wie möglich, aus so wenig wie möglich ist bei den heutigen Materialpreisen, echt nötig. Daher immer schön Ideen holen...